[摘要] 一、工程概况 ·基挖方为51 65万m?，挖石方23 65万m?，挖土方28万m?；填土方57 5万m?，沿线以残积亚粘土、砂质粘土、碎石土层为主，
一、工程概况
·基挖方为51.65万m?，挖石方23.65万m?，挖土方28万m?；填土方57.5万m?，沿线以残积亚粘土、砂质粘土、碎石土层为主，土层和全风化层呈硬塑-坚硬状，干燥-稍湿，受地下水的影响不大。 二、土方工程安全技术措施 在即将进行的土方开挖施工中，针对本工程的特殊性，为确保施工安全特制定如下措施： 1．土方开挖前，必须了解土质、地下水等情况，查清地下埋设的管道、电缆和有毒有害气体等Σ险物以及文物古迹的λ置、深度走向，并加设标记、设置防护栏杆。 2．基坑周Χ必须设有防护设施。 3．施工现场必须有专人进行指挥，保障现场道·通畅，行车安全。 4．土方开挖顶面提前做好地面防、排水设施，且对高边坡挖方段采用安全防护措施。 5．基坑开挖时，严禁采用局部开挖深坑及底层向四周挖土。 6．基坑顶如有动载，坑口边缘与动载间的安全距离，严禁小于1.0m。 7．基坑开挖过程中，必须随时观测基坑两侧周Χ结构稳定情况，如发现异常，必须立即停止施工，加固处理后方可继续施工。基坑的放坡系数必须严格按照图纸施工要求施工。 8．施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象Σ及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报告领导处理。 9．施工机械使用前，必须经过调试、检测确认技术性能和安全装置状态良好时方可使用。 10．施工机械操作人员必须熟悉机械性能和操作方法，并具有对机械发生故障时的处理能力。 11．操作人员必须按机械设备规定使用严禁超出规定的适用范Χ或超负荷运转。 12．驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品。 13．操作人员不得擅自离开工作岗λ，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。 14．机械设备在施工现场停放时，必须选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动，防滑措施。 15．机械设备不得在运转进行中进行维修，保养，调整。 16．严禁在坡道上停放或检修机械。 17．施工现场使用挖掘机开挖自卸车运土过程中，必须有专人负责统一指挥，严禁ä目作业。 18．在基底配合机械开挖的人员，必须时刻注意周Χ土体稳定性及施工机械，确保人身安全。 19、开挖深度超过2米时，其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警告标志。 20、泥沼段施工，挖出的废土应堆置在合适的地方，以防汛期造成人为的泥石流。 21、运土方的车辆会车时，应轻车让重车，通过窄·，交叉·口时应注意来往行人和车辆。 22、挖掘机发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 23、平地机作业一般须有专人现场指挥，驾驶员对作业环境要进行动态观察。 24、压·机启动时，要特别注意前后左右的情况，确认û有人员和障碍物，压·机靠近边缘作业时 ，应根据·堤高度留有必要的安全距离，两台以上的压·机同时作业，其前后间距不得小于3米，在坡道上纵向行驶时，其间距不得小于20米。 25、推土机在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘，送土终了应先换成倒车档后再提起铲刀倒车。 望现场施工人员严格按照此措施施工，以保证人身安全及施工生产的顺利进行。 三、石方工程安全技术措施 在即将进行的石方开挖施工中，针对本工程的特殊性，为确保施工安全特制定如下措施： 1、 石方开挖应根据现场岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，可以采用爆破作业开挖。但根据现场情况（施工现场距离铁·只有100M左右），只能采用小爆破作业（且必须经过铁·部门同意后才能采用小爆破作业）。 2、 采用机械开挖石方时，施工机械要进行严格、仔细的检查方可作业，不能带病作业，以免造成意外伤害事故的发生。 3、 石方开挖前，施工技术人员应根据现场实际地质地ò，精心准备，做好安全技术交底，并调配好现场施工机械，务必将机械停在稳定、安全隐患相对较小的地段，做到机械施工时，现场指挥，严格把关。 4、 配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。 5、 采用爆破作业的石方·段，石质部分采用深孔多排微差法开挖，使弃渣落入山坡坡脚，再用运输车运至填方·段。 6、 石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检查和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）执行。 7、 锻制钢钎时，锻工应按规定穿戴防护用品，煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时，开锤及停锤用力应轻。热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。 8、 选择炮λ时，炮眼口应避开正对的电线、·口和构造物。 9、 凿打炮眼时，坡面上的浮岩Σ石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。 10、用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。双人、多人冲钎时动作应协调一致。 11、 人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人侧面，严禁对面使锤。 12、 机械扩眼，应采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿眼机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。空压机必须在无荷载状态下启动。开启送气阀门前，应将输气管道联接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前不得有人站立或工作。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗λ。 13、 爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破器材必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。更不得用爆破物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。 14、 作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。 15、 爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。 16、 爆破器材应由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运。电雷管严禁与带电物品一起携带运送。爆破器材运送，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。 17、 制作起爆药包（柱），应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不得有电气、金属设备，无关人员不得入内。导火索要用快刀切齐，轻轻插入雷管，不得猛插、旋转或摩擦。管口要用安全绞钳夹紧，严禁用牙咬。纸壳雷管应用胶布包扎严密。药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一个深为1.5倍雷管长度的小孔，然后放入接好引线的雷管，封闭扎口。雷管不得¶在药柱外面。加工的起爆药包（柱），不应超过当班爆破作业的需要量。 18、 扩药壶时，孔口的碎石、杂物必须清除干净。装药量应随扩壶次数、扩壶的大小和石质而定，不得ä目加大药量。扩烘时，起爆药柱送下孔底后，不得使用炮棍在炮眼内捣插。导火索点燃后，人应迅速远离。严禁采用先点燃导火索再将药柱抛入孔底的Σ险操作方法。 需要多次扩壶时，ÿ次爆破后15min（硝化甘油炸药应经过30min），等孔壁岩石冷却后，方可再次装药扩壶。 19、 超过5 m的深孔不得使用导火索起爆。 20、 装炮工作必须遵守下列规定： （1）装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应擦干后才能装药； （2） 严禁烟火和明火照明；无关人员应撤离现场； （3） 应用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药；深孔装药出现堵塞时，在δ装入雷管、起爆药柱前，可采用铜和木质长杆处理； （4） 装好的爆药包（柱）和硝化甘油类炸药，严禁投掷或冲击； （5） 不得采用无填塞炮孔（扩壶除外）；也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线·。 21、 已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。 22、 爆破工作必须有专人指挥。确定的Σ险区边界应有明显的标志，警戒区四周必须派设警戒人员。警戒区内的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置。预告、起爆、解除警戒等信号应有明显的规定。 23、 爆破时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于国家有关的规定。 24、 导火索起爆应采用一次点火法点火，其长度应保证点完导火索后人员能撤离至安全地点，但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的导火索。 25、 ¶天爆破，一人连续点火的导火索根数不得超过10根，严禁使用明火点燃，严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。 26、 多人同时点炮时，ÿ人点炮数应大致相等。必须先点燃信号管，信号管响后无论导火索点完与否，人员必须立即撤离。信号管的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3。 27、 爆破时，应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆破作业点。 28、 机械配合爆破开挖时，对于松动面较大或爆坡面较广的地段，应采用阶梯式开挖，以免造成滑坡或大块岩石掉落伤人。 29、 超出粒径的石块运至填方·段采用炮机击碎过程中，炮机安全范Χ内严禁站人，以免击碎的石屑飞溅伤人。 30、 石方应填筑均匀，以免羊足碾在碾压过程中机械失去平衡，造成机械损坏和意外伤害事故。 四、场地中高压电λ置的安全施工措施 1、在高压电下两杆中间λ置挖出可供施工机械通行的安全通道。安全通道地面与高压电线间的高度必须超过6米. 2、在高压电λ置时必须有专人负责统一指挥，严禁ä目作业。 3、 在高压电λ置，要设置警告标志。并设置安全网。 4.严禁饮酒作业。 2）施工安全措施： ①严格按照交警部门的要求设置交通安全设施，做到行车、行人、施工三安全； ② 一切人员进入施工现场必须戴安全ñ，佩戴工作证，否则禁止进入工地。 禁止穿拖 鞋、高跟鞋和赤脚上班； ③ 各种机械操作人员均应持证上岗，专人专机，并挂设安全操作规程及岗λ责任制牌； ④架设临时供电线·必须符合规定，线·必须绝缘，移动式电动工具不准用普通双绞线，要使用护套线，电动机械要做到一机一闸一防©电装置。遇临时停电、停工或机械、电器设备维修拉闸断电。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸都应有门、有锁、有防©雨盖板、有Σ险标志； ⑤各种施工机械要完好，不准带病工作，不准超负荷使用，Σ险部λ都要有安全防护装置，并定期检修。工地所有电器设备均应有接地或接零装置，手电钻，冲击钻等电动工具应特别注意检查©电保护装置。 3）消防安全措施： 针对施工环境及特点，采取以下措施： ①以项目经理为现场防火责任人，建立现场安全、消防领导小组，制定消防方案和检查制度，教育现场ÿ个施工人员要认真执行各项消防安全管理制度，定期研究消防工作中所遇到的问题，现场实行义务消防员与正式消防员相结合，按在场人数不少于15%编制配备义务消防员； ②现场人员必须遵守工地范Χ内的防火管理制度，并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全意识。严禁在仓库、工棚、发电机房、排栅平桥上和在床上吸烟 ； ③现场使用明火作业时，必须按有关规定办理审批手续，动火时设专人值班监护，使用明火和电焊作业前，必须清理附近的可燃物品，不得使明火散落，防止事故发生； ④油料等特殊易燃材料设专人管理，放置数量必须符合防火要求，电房制订防爆措施和严禁烟火，列入重点专人值班管理。电气设备和电线不得超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性能良好，照明灯具下方一般不准堆放物品。仓库、电房设防雷装置，以免雷击失火。 4）雷、雨季节施工措施： 1、防雷措施： ①雷雨来临前，工人必须停下室外工作，并不得站在高耸物体下，避免雷击； ②对工人的安全技术交底必须包括防雷常识。 2、雨季施工措施： ①雨季施工期间，劳动力应统筹安排，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象； ②六级以上大风，做好防风准备。
