[摘要] 夏季高温，干燥，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行砼浇筑、修整和养护等作业时要特别细心。来看看夏季夏季混凝土施工控制要点。
1、应严格控制混凝土浇筑温度，最高不得超过28℃。混凝土最高浇筑温度应符合设计规定。当设计文件未明确混凝土最高浇筑温度时，则施工单位应根据设计规定的
混凝土允许最高温度计算最高温度。
2、混凝土浇筑的分段、分缝、分块高度及浇筑间歇时间等，均应符合设计规定。
3、为了防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材料选择、配合比优化、施工安排、施工质量、混凝土的表面保护和养护等方面采取综合措施。施工中严格进行温度控制，是防止混凝土裂缝的主要措施。混凝土的浇筑温度和最高温升均应满足设计要求，否则不宜浇筑混凝土。如施工单位有专门论证，并经过设计和监理单位同意后才能变更浇筑块的浇筑温度。在有充分论据的前提下，可使用微膨胀型水泥，对混凝土降温过程的收缩进行补偿。
4、为提高混凝土的抗裂能力，必须改进混凝土的施工工艺。混凝土的质量除应满足强度保证率的要求外，还应在均匀性方面符合有关规范中的良好标准。
5、为防止裂缝，应避免基础部位混凝土块体长时间间歇放置，避免基础部位混凝土块体在早龄期过水;其他部位也不宜长时间间歇放置或过早过水。
6、降低混凝土浇筑温度的主要措施。
1为降低骨料温度，料场宜采用下列措施：
①成品料场的骨料，堆高一般不宜太低，并应有足够的储备;
②通过地垅取料;
③搭盖凉棚，喷水雾(砂子除外)等。
2粗骨料预冷可采用风冷法、浸水法、喷洒冷水法等措施。如用水冷时，应有脱水措施，使骨料含水量保持稳定。
3混凝土拌和时，可采用低温水、加冰等降温措施。加冰时，可用片冰或冰屑，并适当延长拌和时间。
4在高温季节施工时，应根据具体情况，采取下列措施，以减少混凝土的温度回升：
①缩短混凝土的运输时间，入仓后对混凝土及时进行平仓振捣，加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土的暴晒时间;
②混凝土运输工具应有隔热遮阳措施;
③宜采用喷水雾等方法，以降低仓面周围的气温;
④混凝土浇筑应尽量安排在早晚、夜间以及阴天进行;
⑤入仓后的混凝土平仓振捣完至下一层混凝土下料之前，宜采用隔热保温被将其顶面接头部位覆盖。
7、减少混凝土的水化热温升的措施。
在满足混凝土的各项设计指标的前提下，应采用加大骨料粒径、改善骨料级配、掺用掺合料、外加剂和降低混凝土坍落度等综合措施，合理地减少单位水泥用量，并尽量选用水化热低的水泥。
8、在混凝土施工过程中，应每1-3h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度以，并应有专门记录。
9、混凝土浇筑温度的测量，每100m2仓面面积应不少于1个测点，每一浇筑层应不少于3个测点。测点应均匀分布在浇筑层面上
10、浇筑块内部的温度观测，除按设计规定进行外，应根据混凝土温度控制的需要，补充埋设仪器进行观测。
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