[摘要] 随着装配式建筑的大力推行,在整个房地产行业中的应用比例逐年加大。解决预制墙安装痛点迫在眉睫。本文的技术措施能够显著缩短安装时间,使得安装预制墙变得“轻而易举”。
在各层预制墙安装中首层预制墙安装最为困难,本文通过对首层预制墙从生产到安装整个流程的考察分析,提出几项有效措施,解决预制墙的施工痛点,实现装配式剪力墙的“秒装”。
首先先来了解一下 预制墙的构造 。
预制墙为钢筋混凝土墙体,上端有钢筋伸出。
下端有钢筋预留孔(学名钢筋套筒)。
侧面有连接钢筋伸出(学名箍筋有封闭和开放两种)。
根据现有规范规定预制墙宜从剪力墙底部加强区(建筑总高的十分之一或底部两层较大者)处以上开始采用。
显而易见,首层预制墙就是要安装现浇剪力墙上,问题的核心就是如何让现浇墙的插筋与首层预制墙的钢筋套筒位置“精准一致”,实现预制墙秒装。
实现位置的精准一致需要从生产到安装整个过程进行分析。
生产过程
预制墙在未浇筑混凝土前钢筋套筒按图纸固定到墙底钢模板上,套筒位置与图纸规定位置产生施工误差,据厂方数据误差在2~3mm。
安装过程
1.现浇墙预埋插筋
施工单位依据设计图纸进行钢筋预埋,会产生一定的预埋误差,如果能按生产完毕的预制墙底套筒实际位置进行钢筋预埋将直接消除生产过程的误差。获取预制墙底套筒实际位置需要对套筒进行精确的测量。
此外,当插筋准确位置确定后,在振捣混凝土的过程中插筋的位置经常偏离原位,发生较大偏差,解决的办法是在现浇墙顶增设钢筋定位钢板。
2.起吊
起吊就是将预制墙从地面吊到施工楼层。本过程不会产生误差。
3.“对孔”
所谓“对孔”就是使预制墙下端的套筒孔与现浇墙上端的插筋位置对正;进而将预制墙落在下层现浇剪力墙上。
在“对孔”过程中需要移动预制墙体,如果预制墙侧面箍筋采用封闭箍筋,预制墙移动幅度会很小,很难满足“对孔”需要;预制墙侧面封闭箍改为开放箍,预制墙将会灵活移动,极大缩短对孔时间。
4.支撑
通过固定在楼板上的临时钢支撑使剪力墙保持垂直;此过程不会产生误差对工程进度无影响。
5. 灌浆
采用专用灌浆料通过注浆孔将钢筋套筒注满。此过程不会产生误差对工程进度无影响。
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