[摘要] 骨料质量问题是混凝土原材料中一个十分重要的问题，目前骨料品种繁多,乱象丛生,严重影响到混凝土质量的安全。接下来我们梳理下混凝土骨料的问题。
(1)粗、细骨料进场要注意哪些事项?
粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量。每车进行宏观检查，不合格不得卸车;此外，要按规范要求，按批量检验各项指标。细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量。每车进行宏观检查，不合格不卸车;同样应按规范要求批量检验。
(2)粗骨料粒径为什么要控制在5—25mm?
粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度的制约，一般可泵送的最大粒径随泵送高度增加而降低。如泵送高度<50m时，粗骨料最大粒径与输送得径比≤1：3;而泵送高度为100m时，其比便降至1：5，否则易堵管。
(3)泵送混凝土为什么要控制粗骨料针片状含量?
其含量高时，针状粗骨料抗折强度比较低，且粗骨料间粘结强度下降，因而致使混凝土强度下降。对于预拌混凝土来说，针片状含量高，会使粗骨料粒形不好，从而使混凝土流动性下降，同时针片状骨料很容易在管道处堵塞，造成堵泵，甚至爆管。因此泵送混凝土要求其针片含量≤10%，高强度混凝土要求则更高。
(4)预拌混凝土需要什么样的砂子?
预拌混凝土需用中砂，除对砂的级配、含泥量和泥块含量等按规范要求外，还要注意通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。这对混凝土的可泵性影响很大，此值过低易堵泵，并便混凝土保水性差，易泌水。
(5)砂子细会带来什么影响?
砂子太细，混凝土需水量上升，而且用细砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均极差，混凝土强度会下降，易开裂。
(6)只有细砂怎么办?
如砂源有问题，可用细砂加部分机制砂配制泵送混凝土，如可用细度模数小于2.0的细砂掺细度模数3.0—3.2的机制砂，约以6：4左右的比例，观察其流动性、可泵性，具体可通过试验确定配比。
(7)砂含量大会带来什么后果?
砂含泥量大，混凝土需水量大，保塑性差，收缩加大，混凝土强度下降，结构易开裂，因此要控制砂含泥量≤3%(C30-C50)，高强混凝土含泥量要求更高。
(8)砂石中有泥块会对混凝土有何影响?
砂石中泥块除与含泥带来同样的影响外，还会严重影响混凝土强度。比如，泥块会削弱混凝土断面;浇筑地面时泥块上浮，干缩后会在表面形成凹坑等缺陷。
(9)为什么配制高强度混凝土时应采用粒径小一些的石子?
随着粗骨料粒径加大，其与水泥浆体的粘结削弱，增加了混凝土材料内部结构的不连续性，导致混凝土强度降低。
粗骨料在混凝土中对水泥收缩起着约束作用。
由于粗骨料与水泥浆体的弹性模量不同，因而在混凝土内部产生拉应力。此内应力随粗骨料粒径的增大而增大，并会导致混凝土强度降低。
随着粗骨料粒径的增大，在粗骨料界面过渡区的Ca(OH)2晶体的定向排列程度增大，便界面结构削弱，从而降低了混凝土强度。试验表明：混凝土中粒径15-25mm粗骨料周围界面裂纹宽度为0.1mm左右，裂缝长度为粒径周长的2/3，界面裂纹与周围水泥浆中的裂纹连通的较多：而5-10mm粒径粗骨料混凝土中，界面裂纹宽度较均匀，仅为0.03mm，裂纹长度仅为粒径周长的1/6。
粒径大小不同的粗骨料，混凝土硬化后在粒径下部形成的水囊积聚量也不同，大粒径粗骨料下部水囊大而多，水囊中的水蒸发后，其下界面形成的界面缝必然比小粒径的宽，界面强度就低。
(10)为什么同样配比混凝土，卵石混凝土比碎石混凝土强度低3-4MPa?
粗骨料的表面粗糙，有得于水泥浆与骨料的界面强度。根据作者多年试验，卵石配制的混凝土一方面由于其含风化石较多，本身压碎指标低于碎石，而且表面光滑，界面强度低，因此由其配制的混凝土强度会比同配比碎石混凝土低3-4 MPa。
(11)为什么每班都要测定砂石含水率?
砂石在预拌混凝土中约各有800-1100kg/m3用量，其每1%的含水量就会带来混凝土中用水量8—11kg的影响。
特别是砂子，通常从河中采集，含水率变化较大，如不经常检测含水率，及时调整搅拌用水量，会造成各盘混凝土坍落度、可泵性、强度的很大波动。
(12)什么是碱骨料反应?
混凝土中的碱与化学成分为活性二氧化硅的骨料发生化学反应，生成碱-硅酸凝胶后吸水膨胀，膨胀应力使混凝土开裂，这个过程称为碱骨料反应。
(13)怎样防止碱骨料反应?
如当地粗骨料中含有活性二氧化硅，则要严格限制混凝土外加剂碱含量，如《混凝土结构设计规范》(GB50010)规定当使用碱活性骨料时，混凝土中各类材料总碱量≦混凝土质量的3%。
以上就是建筑界施工频道为您带来的“不懂就要问!混凝土骨料这些问题要早早知道”内容，建筑界建筑施工频道分享更多施工知识来帮助你学习施工技巧，寻找建筑之美，探索建筑之路，欢迎关注我们~
