[摘要] 中建一局集团通过对一系列超高层建筑的电缆垂直敷设技术的集成研究，同时借鉴了行业内已有的研究成果，总结了国内超高层建筑成功应用的三种电缆垂直敷设技术，我来先看看钢丝绳牵引法
超高层建筑一般都将副变电所分布设计在大楼的不同位置，采用10kV电缆从建筑底层高压变电所直供至相应楼层的副变电所。高压电缆垂直段布设在强电井道中，通常采用一次性超高敷设的方法，尽量减少接头，既降低了成本又节省了工期，但同时也引发了一系列施工难题：一方面，垂直段超高、电缆一次性敷设较重，造成了电缆摇摆幅度较大、易被自身重量拉伤的风险;另一方面，强电井空间相对狭窄，无法设置大吨位、大容绳量的卷扬机，施工人员也不易进出操作，在电缆数量密集的井道中，电缆绝缘皮也容易被洞口划伤破坏。
钢丝绳牵引法
在电缆垂直敷设段的上部楼层设置卷扬机，利用吊具抱箍、卡具等把电缆分段固定到钢丝绳上，卷扬机通过提升钢丝绳提升电缆，电缆垂直吊装过程中主要是钢丝绳受力，在电缆敷设到位后，依次拆除吊具、抱箍卡具。
这种方法对井道空间要求小，采用小型卷扬机提供牵引力，把电缆分段抱箍在钢丝绳上，解决了牵引力、电缆自重大于电缆抗拉能力而引起电缆变型或破坏。目前，钢丝绳牵引法垂直敷设技术应用最广，施工组织灵活，牵引设备易获得，但需要加主吊绳，对吊具、抱箍卡具及施工人员素质要求较高。
1技术原理
在电缆敷设上部楼层设置卷扬机提供牵引力，把电缆分段抱卡在钢丝绳上，解决了牵引力、电缆自重大于电缆抗拉能力而引起电缆变型或破坏。
2施工流程与操作要点
1)井口测量
电气竖井满足吊装条件后，对相应各楼层井口进行测量，做好测量记录，对宽度小于300mm的井口做出标识。
2)电缆排布表
根据项目配电系统的实际情况编制电缆排布表，标明长度、功能、回路编号等信息。
3)选择、布置起重设备
(a)起重设备布置：
吊装卷扬机布置在电气竖井的最高设备层或设备层以上楼面，除设置定滑轮外，还需在地面上设置用作电缆水平段导向的导向滑轮。对于超高层电缆吊装，卷扬机除吊装最高设备层的电缆外，还要考虑吊装同一井道内其他设备层的高压或低压电缆。
(b)起重设备选择：
A. 卷扬机及钢丝绳受力按下式计算：
式中：
S--钢丝绳拉力;
Q计--计算荷载，包括电缆、钢丝绳、吊索具重量，同时并考虑动载因素;
n--省力倍数;
m--定滑轮、动滑轮组门数之和;
k--导向滑轮的个数;
f--滑轮的阻力系数。对青铜轴套轴承f=1.04;对滚珠轴f=1.02;对无轴套轴承f=1.06。
B. 根据计算受力S，选择卷扬机，一般选择2～3t慢速卷扬机。若不能满足要求，可相应调整滑轮组的门数，同时还应考虑卷扬机的容绳量是否满足要求。
C. 钢丝绳选择。承载破断拉力可按P=k*S计算，k为安全系数，一般取5或6;通过查钢丝绳规格型号表，选用合适的钢丝绳。
4)吊具选择
(a)主吊具：在电缆起始端采用具有消除电缆及钢丝绳旋转扭力，以及垂直受力锁紧特性的旋转头网套连接器，做为主吊具一，见下图。在上水平段与垂直段的拐弯处，采用具有垂直受力锁紧特性的覆式侧拉型中间网套连接器，做为主吊具，用以增加摩擦，满足二次倒缆需要。两主吊具之间的距离为上水平段电缆敷设的长度。
(b)辅助吊具：隔50m增设一副覆式侧拉型中间网套连接器，直至电缆终端。主要作用是分担主吊具的吊重，使电缆垂直段均匀受力，其具有垂直受力锁紧特性。
(c)防晃型吊具：采用防晃型吊具，可控制电缆摆动幅度。
(d)专用抱箍卡具：用以固定电缆与吊装绳的卡具。
5)电缆敷设吊装
吊装过程中，在电气竖井的井口安装防摆动的定位装置，以控制电缆摆动。
将主吊具一固定在顶部定滑轮的吊钩上，进行电缆试吊，确认各环节无误后，方可正式起吊。
在吊装过程开始阶段，将电缆与主吊绳渐渐并拢。每隔5～10m用专用抱箍卡具连接用以增加摩擦力，并在专用抱箍卡具内加设胶皮保护层，以防电缆外绝缘层损伤;在主吊具二以下垂直段电缆每隔50m增设1个辅助吊具。并使电缆垂直段均匀受力。
当电缆始端提升到水平安装层时停止起吊，转换吊点，将主吊具二固定在吊钩上，拆除主吊具一，利用主吊具二作为新的提升吊点。
随着卷扬机提升，上水平段电缆逐步进入水平安装层，依次拆除专用抱箍卡具。电缆经导向滑轮靠卷扬机牵引，需倒缆的水平段电缆，可系于周围结构柱上，电缆向前一段，相应向前固定一段，直至利用主吊具二将电缆提升到安装高度。
吊装工作完成后，自下而上逐步拆除各种吊具、卡具。同时将电缆固定在电缆梯架上，并保证安装牢固、可靠。
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