[摘要] 日前，中国首家全产业链装配式建筑智慧工厂已经实现全线生产，据参建方中建一局介绍，这座工厂的年生产能力可为150万平方米的装配式建筑提供部品供应，主要面向京津冀地区装配式建筑。
一个横卧在半空蓝色轨道上的黄色“小鱼雷”，正沿着轨道驶向一个形似漏斗的大容器。只见“小鱼雷”在容器上空翻了个身，把身体内的混凝土倒入容器，容器又将混凝土均匀布入模具中，经过自动浇筑、养护、脱模，混凝土神奇地变成了一块“大积木”。这是天津一座装配式建筑工厂全自动混凝土生产线上的场景，它是中建一局参与投资组建的中国首家全产业链装配式建筑智慧工厂。
智慧工厂董事、中建一局建设发展公司副总经理李浩介绍：“小鱼雷把工厂全自动封闭式搅拌站生产出来的混凝土传送至预制模具，生产出系列建筑用的预制产品，将这些预制产品运到各地的施工现场，可实现搭积木式盖房子了。”
装配式建筑，是将在工厂中生产的建筑预制产品运到工程施工现场进行装配。李浩说，它具有标准统一、绿色节能等优势，能够解决传统工程建造中的扬尘、噪音、污染等问题。目前大力发展装配式建筑已列入京津冀等地区的发展规划，也成为国家“打赢蓝天保卫战”三年行动计划的重要举措，对改善城市生态环境、提升生活品质具有重要作用。
这座装配式智慧工厂的年生产能力可为150万平方米的装配式建筑提供建筑部品供应，能够解决京津冀地区快速发展带来的装配式建筑供给能力不足和产品质量不均等问题。
走进这座工厂，只见一位工人正坐在电脑前，通过前端的模型将生产钢筋的尺寸输入电脑中。这位工人说：“工厂的钢筋自动化生产线实现了钢筋加工的全自动化，每天只需敲几下键盘，就可以按要求加工出钢筋，并可以确保钢筋的精度。”
这座工厂的综合环形自动化生产线生产的预制板，已经在北京2022年冬奥会冰立方冰壶场馆改造项目成功应用。冰立方要求随时根据比赛需求实现水和冰的相互转换，这对工程建造提出了诸多难题。这座工厂自动化生产线生产出的预制板，比传统人工生产出的预制板精度更加精密，成功解决了冰壶赛道要求的毫米级偏差。预制构件预留的螺栓孔洞取代了焊接作业，满足了冰壶赛道可重复拆卸与重组的使用要求。
中建一局建设发展公司钢结构与建筑工业化部副经理王龙介绍，相比传统的现场浇筑建造方式，装配式可有效降低工程施工现场的扬尘和噪音污染，减少垃圾排放。据统计，当预制率为40%时，装配式建造方式比现场浇筑建造可节约木材40%、减少架料用量30%，是保护环境的有效措施。装配式建造还能节约人工25%-30%，提高劳动生产率，缓解当前“用工荒”问题。
装配式建筑的发展不仅促进了建筑行业本身的升级转型，也对传统的机械制造行业产生了影响。装配式建筑预制部件的生产，需要越来越多像天津这样的装配式建筑智慧工厂。建筑界热点频道持续关注更多建筑行业热点资讯，欢迎关注我们，关注建筑界行业热点~
