[摘要] 在环球影城北侧先建立了一个“试验田”。团队建立了6块土坑进行对比实验。最终检测数据表明，该试验田完全满足环球影城的高标准建设要求。
看着今天北京环球影城里的“霍格沃茨城堡”，北京建工资源公司的建设者们，还记得这片土地6年前的样子——杂草丛生、荆棘遍野。
2015年，北京环球影城启动基础工程建设工作，然而其所在地经过拆迁等处置后，土壤结构松散，地下还掩埋了数量庞大的生活垃圾和建筑垃圾，4公里面积的主题公园，将产生400万吨杂填土，如果按10米高度堆放，可以堆满37个标准足球场。
“杂填土”挪到哪里去
混杂着建筑垃圾和成分复杂的生活垃圾的土壤，称为“杂填土”，如果直接在杂填土上施工建设，会出现下陷开裂倾倒等一系列隐患。按照传统处置方式，这些杂填土是要全部运走，找地方堆放或填埋的。但是400万吨的杂填土，哪里有地方可以堆放和填满呢，又如何找到足够多的素土回填呢?解决不了这个问题，地上的城堡和过山车，只能是“空中楼阁”。
对此，建设者们提出了一个破天荒的方案：可以将建筑垃圾进行资源化处置，再回收利用。不过，环球影城如此巨大的工程量，难度之大可想而知。
为此，技术人员进行了扎实的前期调研，在无数个肮脏凌乱的工程垃圾堆里，一点点捡拾、分类、称量、记录、分析，最终形成建筑垃圾成分的大数据库，从而大胆地为环球影城量身定制了一套特殊的方案——原位处置，让杂填土不用外运，在现场就地建设处置生产线，将混有建筑垃圾、固体废弃物等的杂填土“吃进去”，“吐出来”的则是高品质的再生骨料和优质还原土，再直接用于场地内的土方回填。
从“试验田”出发
这个方案虽然得到了初步认可，但在国内尚无先例，于是他们在环球影城北侧先建立了一个“试验田”。团队建立了6块土坑进行对比实验。最终检测数据表明，还原土和再生骨料填垫的地块承压能力最强，同时，各项指标都优于天然素土，完全满足环球影城的高标准建设要求。
方案的成功，不仅节约业主方上亿元的资金投入和数月的工期，其对于生态城市的建设，也有重大意义。
而这背后，有着不为人知的付出。刚进场地时，临时水、电和物料运输等都需要多方调配;没有路，工作人员硬生生地用双脚趟出了路，去选址、采样;中午蹲在地上，就着呼呼的北风吃盒饭。工期最紧的时候，大家就住在现场的集装箱里。最繁忙的时候，每天约有2000辆渣土车往返。
自主研发设备
杂填土原地变废为宝的关键是设备和工艺。技术团队要自主研发设备，再根据需求设计生产线。他们从东北开始一路向南，寻找生产线上需要的每一件设备，不断调试每一个零件。“方案几乎每天都在改，全国没有现成的经验可借鉴。”当时的工艺设计人员王效彭说，“小到筛孔的大小、筛网的形状厚度都要一遍遍调试。”
环球影城杂填土体量巨大，成分杂工期短，外方一度失去信心，质疑中国的技术，想放弃。建设者们不服气，“要为中国人争下这口气!”
最终，建设者们为环球影城项目量身定制，设计出最尖端的工艺流程，包括8套预处理系统和1套建筑垃圾处置系统，共同组成生产线上的“核心处理器”。
与此同时，他们自主研发的振动风力分选机、锤式破碎机等多种核心设备，可以将建筑垃圾资源化率提升至95%以上，获得多项国家级专利。
历经两年拓荒般的土方填垫工程，建设者们创造了一个奇迹：累计完成270万立方米杂填土处置，建筑垃圾资源化率高达97%，相当于节省了400多亩埋深10米的土壤资源。(工人日报)
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